盘转
生产能力
适用物料:煤粉、水泥、石灰石、页岩、煤矸石、黏土、稀土、碳铵、硫酸铵等。
应用范围:可广泛应用于选金厂、采煤厂、化工、基建及机械化的铸造车间等,作连续均匀、定量的给料和配料之设备。
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造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。
造粒机在化工方面 广泛适用于熔点(软化点)在300℃以内,需冷凝造粒的各类物料。如:硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐;酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品;热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。
圆盘式造粒机(又称成球盘) 为容积式计量的给料设备,它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序,并且能够承受较大的仓压。
根据 造粒机 结构和工作原理分为【塑料造粒机 废旧塑料造粒机、泡沫造粒机、有机肥造粒机 、圆盘式造粒机 、挤压造粒机、对辊挤压造粒机、再生塑料造粒机和干法造粒机】。
本机构造简单,调整方便,性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm,不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。
作为细粒物料给料设备,适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。
一、注意事项
1、造粒机要正向运转;避免倒转。
2、造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。
二、造粒机工作过程中注意事项
1、注意造粒体温变化,用干净的手触摸左边的说明,应立即升温。直到注意企图改变正常。
2、减速机造粒机轴承烧焦的双手,或受到噪音的陪同下部分应及时维修,并补充燃料。
3、制粒在轴承热烧手或噪音轴承零件两端的主机机房,必须停机时间,加注黄油。正常工作时间,轴承室每隔5-6天,加黄油。
4、注意了解机器的运行规则,诸如:机高,低温度,速度加快,根据情况,及时处理。
5、造粒机运行不稳定的机构应仔细检查联轴器一致差距过紧松更及时转移。
三、造粒机首次开机操作方法
1、造粒机开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、造粒机入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、造粒机停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
产品规格(m) | 盘转 (r/min) | 生产能力 (t/h) | 配用动力 (kw) | 盘斜度调整范围 | 外形尺寸(m) | 总重(t) |
Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 3.2 |
Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3.6 |
Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 4.1 |
Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4.8 |
Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5.6 |
Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 7.2 |
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